Vyberte jazyk Gumové výrobky sú dôležitými základnými materiálmi v modernom priemysle a ich hlavnými surovinami sú surový kaučuk, rôzne prísady, ako aj vlákna a kovové materiály používané ako nosné materiály.
V automobilovom priemysle, veľkoobchodníci s automobilovým gumeným príslušenstvom úzko spolupracovať s výrobnými podnikmi. Prostredníctvom štandardizovaných receptúr a technológií precízneho spracovania poskytujú stabilné dodávky gumených komponentov pre kompletné továrne na vozidlá a popredajný trh.
Základný výrobný proces gumových výrobkov zahŕňa šesť základných procesov: žuvanie, miešanie, kalandrovanie, extrúzia, formovanie a vulkanizácia. Jadro celého procesu spracovania gumy spočíva vo vyvážení „plasticity“ a „elasticity“: prostredníctvom procesných metód, ako je žuvanie a miešanie, sa elastická guma premieňa na „žuvanú gumu“ s plasticitou; potom sa pridávajú rôzne zmiešavacie činidlá na výrobu polotovarov; nakoniec sa vykoná vulkanizačná úprava, aby sa obnovila vysoká elasticita a vynikajúce mechanické vlastnosti.
Toto je tiež jedno z kľúčových technických prepojení veľkoobchodníci s automobilovým gumeným príslušenstvom zamerajte sa pri výbere zdrojov dodávok kvalitných gumových produktov.
Technológia spracovania gumy
Proces žuvania
Žutie surovej gumy je proces, ktorý mení surovú gumu z húževnatého elastického stavu na mäkký, ľahko spracovateľný plastický stav mechanickým namáhaním, teplom, kyslíkom alebo pridaním chemických pomocných látok.
Účelom žuvania je znížiť elasticitu kaučuku, zvýšiť plasticitu a získať vhodnú tekutosť na splnenie požiadaviek nasledujúcich procesov, ako je miešanie, kalandrovanie, vytláčanie, lisovanie a vulkanizácia.
Zvládnutie vhodnej plasticity žuvačky je kľúčové pre stabilitu spracovania gumových výrobkov a kvalitu finálnych hotových výrobkov. Za predpokladu splnenia procesných požiadaviek by sa plasticita mala čo najviac znížiť, aby sa znížila spotreba energie a zabránilo sa pripáleniu.
V súčasnosti, keď sa objavila guma s konštantnou viskozitou a guma s nízkou viskozitou, niektoré špičkové gumové materiály môžu priamo vstúpiť do procesu miešania bez žuvania. Tento trend vnímajú aj mnohí veľkoobchodníci s automobilovým gumeným príslušenstvom ako dôležitý ukazovateľ úspory energie a zlepšenia účinnosti.
V gumárenskom priemysle sa metódy žuvania delia najmä na mechanické žuvanie a chemické žuvanie:
Mechanické žuvanie: Používajú sa otvorené miešacie mlyny na gumu, vnútorné mlyny na miešanie gumy alebo závitovkové žuvacie stroje.
Chemické žuvanie: Chemické činidlá sa pridávajú mechanickým pôsobením na urýchlenie reakcie na zníženie viskozity a zlepšenie účinnosti žuvania.
Príklady riadenia procesov:
Mastikácia v otvorenom mlyne: Teplota je zvyčajne nižšia ako 80 ° C, čo patrí k nízkoteplotnému mechanickému žuvaniu.
Vnútorný mixér a závitovkový miešací mlyn: Teplota vypúšťania gumy sa pohybuje od 120 ℃ do 180 ℃, čo patrí k vysokoteplotnému mechanickému žuvaniu.
Pred zmiešaním sa surový kaučuk zvyčajne musí podrobiť predbežnej úprave, ako je sušenie gumy, rezanie gumy, výber gumy a lámanie gumy, aby sa zabezpečila stabilita následného spracovania.
Charakteristiky žuvania rôznych typov gumy:
Prírodný kaučuk: Teplota kotúča je 30–40 ℃ a doba žuvania je 15–20 minút.
Styrén-butadiénový kaučuk: Môže sa použiť bez žuvania alebo sa môže vykonať žuvanie na zlepšenie disperzibility.
cis-1,4-polybutadiénový kaučuk: Má nízku viskozitu Mooney a možno ho použiť bez žuvania.
Chlórprénový kaučuk: Má vysokú plasticitu a môže byť 3-5 krát prejdený tenkou vrstvou.
Etylén-propylénový kaučuk: Má nasýtenú molekulárnu štruktúru, takže žuvací efekt nie je významný.
Nitrilová guma: Má vysokú húževnatosť a vysokú tvorbu tepla, preto je vhodné nízkoteplotné segmentové žuvanie.
Gumové výrobky sú dôležitými základnými materiálmi v modernom priemysle a ich hlavnými surovinami sú surový kaučuk, rôzne prísady, ako aj vlákna a kovové materiály používané ako nosné materiály.
