Vyberte jazyk 
Okrem niekoľkých druhov syntetického kaučuku väčšina výrobky zo syntetickej gumy , páči sa mi prírodný kaučuk , sú horľavé alebo horľavé materiály . V odvetviach ako napr nová energia, batériové systémy , a elektronické zariadenia , sú na gumené komponenty kladené vyššie požiadavky na nehorľavosť, najmä pri výrobkoch ako napr Batériové podložky a Bezhalogénové tlmiče vibrácií spomaľujúce horenie.
V súčasnosti sú hlavnými technickými prístupmi na zlepšenie spomaľovač horenia gumových výrobkov zahŕňajú:
Pridávanie spomaľovače horenia alebo plnivá spomaľujúce horenie
Modifikácia miešania s materiálmi spomaľujúcimi horenie
Predstavujeme sa nehorľavé funkčné skupiny počas polymerizácie
Zvýšenie hustota zosieťovania gumových výrobkov
Nasledujúce časti poskytujú stručnú klasifikáciu a vysvetlenie gumové technológie spomaľujúce horenie.
1. Technológie spomaľujúce horenie pre uhľovodíkové kaučuky
1.1 Charakteristika uhľovodíkových kaučukov
Uhľovodíkové gumy hlavne zahŕňajú:
NR (prírodný kaučuk)
SBR (styrén-butadiénový kaučuk)
BR (butadiénový kaučuk)
IIR (butylová guma)
EPR / EPDM (etylén propylénová guma)
Hoci NBR (nitrilový kaučuk) nie je typickým uhľovodíkovým kaučukom, jeho metódy úpravy spomaľujúce horenie sú podobné a zvyčajne sa o nich diskutuje spoločne v inžinierskych aplikáciách.
Medzi hlavné charakteristiky uhľovodíkových kaučukov patrí:
Limitný kyslíkový index (LOI): cca. 19-21
Teplota tepelného rozkladu: 200–500°C
Slabá retardácia horenia a tepelná odolnosť
Generovanie veľkého množstva horľavé plyny pri spaľovaní
Preto pri použití v Batériové podložky, priemyselné tlmiace podložky , alebo všeobecné komponenty na izoláciu vibrácií , úprava spomaľujúca horenie je nevyhnutná.
1.2 Bežné metódy spomaľujúce horenie pre uhľovodíkové kaučuky
(1) Miešanie s polymérmi spomaľujúcimi horenie
Zmiešaním uhľovodíkových kaučukov s polymérmi spomaľujúcimi horenie ako napr:
Polyvinylchlorid (PVC)
Chlórovaný polyetylén (CPE)
Chlórsulfónovaný polyetylén (CSM)
Etylén-vinylacetát (EVA)
spomaľovač horenia sa môže do určitej miery zlepšiť. Počas miešania je potrebné venovať osobitnú pozornosť:
Materiálová kompatibilita
Návrh ko-sieťovacieho systému
Táto metóda sa bežne používa na štrukturálne batériové podložky alebo komponenty tlmenia bez vysokej elasticity.
(2) Pridanie spomaľovačov horenia (primárny prístup)
Pridanie spomaľovače horenia je najdôležitejšou metódou na zvýšenie retardácie horenia v uhľovodíkových kaučukoch a môže sa ďalej zlepšovať synergické systémy.
Organické spomaľovače horenia na báze halogénu (tradičné riešenia):
Hexachlórcyklopentadiénové deriváty
Dekabrómdifenyléter
Chlórovaný parafín
Anorganické synergické retardéry horenia:
Oxid antimonitý (Sb₂O₃) (bežne používané)
Boritan zinočnatý
Hydroxid hlinitý
Chlorid amónny
⚠ Dôležité poznámky:
Spomaľovače horenia na báze halogénu nesmú obsahovať voľné halogény , inak môžu:
Korózia zariadení na spracovanie a foriem
Znížte výkon elektrickej izolácie
Negatívne ovplyvňuje odolnosť proti starnutiu
V nová energia a elektronický priemysel, Bezhalogénové tlmiče vibrácií spomaľujúce horenie sa stali hlavným prúdom, čo viedlo k silnej preferencii bezhalogénové systémy spomaľujúce horenie.
(3) Pridanie anorganických plnív spomaľujúcich horenie
Medzi bežne používané plnivá patrí:
Uhličitan vápenatý
Kaolínová hlina
mastenec
Vyzrážaný oxid kremičitý
Hydroxid hlinitý
Táto metóda zlepšuje spomaľovanie horenia o:
Zníženie podielu horľavý organický materiál
Využitím efekt endotermického rozkladu plniva
Napríklad:
Uhličitan vápenatý a hydroxid hlinitý absorbovať značné teplo počas rozkladu
Treba však venovať pozornosť tomu, že:
Znižuje sa nadmerné zaťaženie plniva mechanické vlastnosti
Nevhodné pre vysoká elasticita alebo vysoko tlmiace komponenty na izoláciu vibrácií
(4) Zvýšenie hustoty zosieťovania gumy
Štúdie to ukázali:
Vyššia hustota zosieťovania → Vyšší kyslíkový index → Zlepšená retardácia horenia
Tento mechanizmus pravdepodobne súvisí s zvýšenie teploty tepelného rozkladu.
Tento prístup bol úspešne aplikovaný v EPDM gumové systémy a je vhodný pre:
Batériové podložky používané v prostrediach so strednou až vysokou teplotou
Konštrukčné gumené komponenty tlmiace vibrácie spomaľujúce horenie
2. Charakteristiky halogénových kaučukov spomaľujúce horenie
Halogénované gumy vo svojej podstate obsahujú halogénové prvky a typicky vykazujú:
Index kyslíka: 28–45
FPM (Fluororubber) kyslíkový index presahujúci 65
Vyšší obsah halogénov → lepšia retardácia horenia
Samozhášacie správanie po odstránení plameňa
Výsledkom je, že úprava halogénových kaučukov spomaľujúca horenie je relatívne jednoduchá a často vyžaduje len malé vystuženie retardérmi horenia.
⚠ Avšak vzhľadom na environmentálne predpisy (ako napr RoHS a REACH ) a trendy v nový energetický priemysel, bezhalogénové roztoky sú stále viac uprednostňované. Toto je kľúčový dôvod pre široké prijatie Bezhalogénové tlmiče vibrácií spomaľujúce horenie.
3. Technológie spomaľujúce horenie pre heterochainové gumy
Najreprezentatívnejšie heteroreťazcová guma je:
Dimetylsilikónová guma (VMQ)
Medzi jeho kľúčové vlastnosti patrí:
Index kyslíka približne 25
Teplota tepelného rozkladu do 400–600°C
Vynikajúca stabilita pri vysokých teplotách
Mechanizmy spomaľujúce horenie silikónovej gumy zahŕňajú hlavne:
Zvyšovanie teplota tepelného rozkladu
Zvýšenie množstva zvyškový char po rozklade
Zníženie rýchlosť tvorby horľavých plynov
v dôsledku toho silikónová guma je široko používaný v:
Vysokoteplotné podložky na batérie
Špičkové bezhalogénové tlmiace komponenty spomaľujúce horenie
Ochranné vyrovnávacie komponenty pre elektronické a nové energetické zariadenia
Záver
Dizajn spomaľujúci horenie gumené výrobky treba komplexne posudzovať na základe gumený typ, prostredie aplikácie , a regulačných požiadaviek.
Pre aplikácie ako napr:
Batériové podložky
Bezhalogénové tlmiče vibrácií spomaľujúce horenie
odporúča sa uprednostniť:
Bezhalogénové systémy spomaľujúce horenie
Správny návrh hustoty sieťovania
Vyvážené riešenia medzi plnivami spomaľujúcimi horenie a mechanickým výkonom
Okrem niekoľkých druhov syntetického kaučuku väčšina výrobky zo syntetickej gumy , páči sa mi prírodný kaučuk , sú horľavé alebo horľavé materiály.
