Špecialista na aplikácie Elastomer
Najlepšie riešenia NVH.

Obrábacie dielne

Vybavené automatizovanými výrobnými linkami a presnými lisovacími zariadeniami zabezpečujeme stabilitu a vysokú kvalitu každého produktu. Prísne presadzujeme náš systém riadenia kvality, aby sme dosiahli vysokú účinnosť a konzistenciu vo výrobe.

Obrábacie dielne

Paragon výroby silikónových a gumových foriem
rubber seal ring

I. Sila odborného tímu 



Centrum spracovania plesní sa špecializuje na výskum, vývoj a výrobu silikónových a gumových foriem, ktoré ukotvilo elitný tím 24 dizajnérov a technikov plesní. Medzi nimi vyniká 8 vedúcich predstaviteľov plesní ako vedúci predstavitelia odvetvia, z ktorých každý sa môže pochváliť viac ako desať rokov praktických skúseností s výrobou silikónových a gumových plesní. Ovládajú pokročilý softvér na dizajn foriem a hlboko orientované v technológiách spracovania silikónu/gumy, starostlivo analyzujú rozmanité potreby zákazníkov a charakteristiky výrobkov na výrobu riešení na mieru vyrobené na mieru. Či už ide o vysoko presné vstrekovacie štruktúry alebo zložité vkladanie lištových štruktúr, ich odbornosť zaisťuje optimálne výsledky dizajnu a tvorí ľudský základ pre výrobu prémiových plesní.

2. Najmodernejšie zariadenie Cluster

Centrum sa zaviazali k špičkovej technológii a investovalo do súboru popredných zariadení na výrobu domácich plesní, čím sa vytvoril robustný hardvérový ekosystém:



8 vysoko presných CNC obrábajúcich centier Vyniká v digitálnom spracovaní, zdokonaľovanie detailov formy s presnosťou.



7 CNC sústruhy efektívne formujte rotačné komponenty s presnosťou.



2 Stroje s elektrickým výbojom (EDM) riešili materiály s vysokou tvrdosťou pomocou zásad elektro erózie.

nbr 70 o ring
butyl o rings

1 presnosť mlynčeka povrchu dosahuje konečnú planárnu presnosť.



vysokohorský stroj Zaisťuje bezchybné obrábanie nití.



2 manuálne frézovacie stroje Poskytnite dôkladné dokončenie zložitých detailov.



Táto zostava zariadení poskytuje presnosť umiestnenia ±0.005mm a stabilná presnosť obrábania vo vnútri 0,005 mm – 0,01 mm, Riešenie najnáročnejších požiadaviek na vysokú presnosť pre komplexné časti plesní a ochranu kvality výroby.

III. Spoľahlivý a efektívny systém dodávky

Správa časovej osi presnosti dodania



Pochopenie kritickej úlohy času v zákazníckych projektoch, centrum optimalizuje pracovné postupy, zosúladí výrobné plány s objednávkovými rytmami a využíva bezproblémovú tímovú prácu, aby sa zabezpečila prísna kontrola doručenia:



Prototypové formy: Dodávané tak rýchlo ako 3–5 dní.



Plesne hromadnej výroby: Dokončený vo vnútri 5–15 dní, umožňuje klientom získať trhovú dynamiku a urýchliť spustenie projektu.

silicone o ring cord

Dynamické monitorovanie na konci



Aby sa zaručilo bezchybné doručenie, centrum implementuje prísne monitorovanie v reálnom čase zo vstupu surovín. Profesionálni technici používajú pokročilé systémy riadenia výroby na okamžité zistenie a vyriešenie aj menších anomálií, čím sa zaisťuje hladké postupy projektov, ako je plánované a vnáša dôveru vo výsledky klientov.

square section o ring
Presné riadenie časovej osy doručenia
Dynamické monitorovanie od konca do konca
metric epdm o rings

IV. Prísna kvalita kontroly excelentnosti

1.Full pokrytie kvality procesu

Kvalita je záchranné lano v Centre na spracovanie plesní, ktoré je podporované prísnym, prepojeným systémom riadenia kvality:



Suroviny sa striktne vyberajú, aby spĺňali špecifické požiadavky na silikónové/gumové formy, ktoré eliminujú akékoľvek neštandardné vstupy.



Každý proces obrábania sa riadi podrobnými prevádzkovými normami a monitorovacími protokolmi, čím sa zabezpečuje kontrola kvality v každej fáze.

2.Viacúrovňové preskúmanie dizajnu

Na prednom konci vývoja plesní spolupracujú inžinieri formulácie, inžinieri formy a inžinieri CNC pri vykonávaní hĺbkových recenzií plánov dizajnu z viacerých dimenzií-kompatibility v oblasti materiálu, štrukturálnej racionality a uskutočniteľnosti obrábania. Až po dosiahnutí vysokej úrovne konsenzu a finalizácii podrobných Navrhovať Dokumenty výroby (DFM) Začína sa spracovanie plesní a zaisťuje dokonalosť zo zdroja.

3.Dual inšpekcia zabezpečenie

Po dokončení formy prechádzajú dvojkrokovým inšpekčným procesom:

Kontrola štrukturálnej integrity: Identifikuje akékoľvek nedostatky latentného dizajnu prostredníctvom komplexných „zdravotných kontrol."

Dimenzionálne overenie presnosti: Používa vysokokpriselné meradlá na zabezpečenie zarovnania s návrhmi dizajnu.

Vďaka tomuto prísnemu systému je miera kvalifikácie pri obrábaní prvého priechodu teraz vyššia ako 92%, čo získava dôveru zákazníkov s výnimočnou kvalitou a upevňuje našu vedúcu pozíciu v priemysle.

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.