Náš proces-sk

Pečlivo sme vytvorili prísny systém zavádzania a auditu dodávateľov, ktorý slúži ako prvá línia obrany pre kvalitu surovín. S komplexným a pokročilým testovacím zariadením hlboko analyzujeme každý typ suroviny a skúmame ich jeden po druhom podľa starostlivo formulovaných inšpekčných noriem. Iba keď každá dávka surovín úspešne prejde prísnou kontrolou, môže získať kvalifikáciu na vstup do výrobnej linky, čím sa zabezpečí vynikajúci základ výrobkov zo zdroja.

Zavedenie plne automatického systému dávkovania iniciuje inteligentnú transformáciu v procese miešania. Vďaka svojmu efektívnemu prevádzkovému režimu a super presnej schopnosti dávkovania tento systém dokonale kombinuje rôzne suroviny v optimálnom pomere a neustále vytvára gumové zlúčeniny s konzistentnou kvalitou pre následnú výrobu, čo poskytuje silnú podporu hladkému pokroku celého výrobného procesu. Každá časť gumy musí prejsť testom vlastností, Mooney a reologických zmien pred pokračovaním v ďalšom procese.

Dve výrobné základne sú vybavené viac ako 90 sériami vulkanizačných lisovacích zariadení, čo vytvára veľkú výrobnú výhodu. Počas procesu je IPQC usporiadaný na potvrdenie prvých a posledných vzoriek celého procesu, dohľad nad procesom zariadenia a teplotou formy a kontrolu rozmerov, tvrdosti a vzhľadu produktu. Ak je miera kvalifikácie nižšia ako 90 %, malo by sa začať vypnutie pre zlepšenie, aby sa zabezpečilo, že nezodpovedajúce výrobky nevytečia. Zároveň spoločnosť proaktívne zavádza robotické automatické lisovacie zariadenie, ktoré je nielen modernizáciou výrobného procesu, ale aj konečnou snahou o kvalitu výrobku. Vďaka svojej vysokej presnosti a stabilite zabezpečuje automatizované zariadenie, že každý výrobok dodržiava prísne procesné normy počas štádia formovania, čím sa vzhľad a vnútorný výkon produktu vyvíjajú k dokonalosti.

V procese odvrhnutia vykazuje spoločnosť silné technické rezervy a inovačné schopnosti s viacerými automatizovanými metódami odvrhnutia, ako je zmrazenie odvrhnutia, dŕtanie a stredivé strihanie hraníc, ktoré sa aplikujú súbežne. Každý proces plne využíva svoje vlastné výhody, zamerané na riešenie potrieb odvrhnutia rôznych výrobkov. Zatiaľ čo zabezpečuje účinok odstraňovania, výrazne zlepšuje účinnosť výroby a urýchľuje celkový výrobný rytmus. Zároveň sa spolieha na plne automatické zariadenie na vizuálnu kontrolu a spoločnosť sa zameriava na každý detail vzhľadu vysoko presných výrobkov. Akákoľvek drobná chyba nemá kam sa skryť. S takmer prísnymi kontrolnými normami zabezpečuje, že vzhľad produktu je 100% kvalifikovaný, čo umožňuje vysoko kvalitným výrobkom vstúpiť na trh odtiaľto.

Na zníženie neistoty spôsobenej manuálnym zásahom do procesu balenia sa zavádza niekoľko súborov plne automatických baliacich zariadení s funkciami počítania a váženia. Presné počítanie zabezpečuje presnosť množstva výrobku a starostlivé váženie zaručuje, že obal výrobku spĺňa štandardy, čo poskytuje pevný základ pre výrobky pripravené na odoslanie.

Vlastníme veľký sklad o rozlohe viac ako 5000 metrov štvorcových s vedeckým a primeraným interným plánovaním. Je starostlivo rozdelený podľa kategórií výrobkov, dávok a iných faktorov. Kvalifikované výrobky z konca výrobnej linky riadne vstupujú do skladu, čakajú na následné pridelenie, zabezpečujú vhodné skladovacie prostredie a pohodlné vyhľadávanie výrobkov.

Pred opustením skladu musia všetky výrobky znova prejsť prísnym procesom potvrdenia kvality. Každá kvalifikovaná kontrolná správa je ako "pas na výlet do zahraničia". Iba vtedy, keď je zabezpečené, že výrobok spĺňa všetky normy, bude slávnostne doručený zákazníkovi, čo dokončí dokonalú uzavretú slučku od výroby až po dodávku a umožní zákazníkovi získať spokojnosť a dôveru.