Centrum prispôsobenia

I. Výnimočné schopnosti prispôsobenia formovanie základnej konkurencieschopnosti

V oblastiach materiálovej formulácie a výskumu a vývoja plesní a výroby máme bezkonkurenčné schopnosti prispôsobenia. Využívanie našej pokročilej materiálovej databázy – obrovské množstvo informácií o materiálovej vlastnosti – náš systém inteligentnej analýzy presne identifikuje korelácie v rámci údajov. V kombinácii s naším vedúcim technickým tímom priemyselných elít silná synergia týchto troch prvkov otvára dvere bezproblémovej, end-to-end cestu prispôsobenia pre našich klientov.

Všetky naše zdroje sa venujú splneniu najvyšších očakávaní klientov pri výkone produktu alebo na riešenie prísnych požiadaviek konkrétnych scenárov aplikácií. Vynikneme pri začatí analýzy dôsledných potrieb, ktoré sa ponoria do kritických faktorov, ako sú fyzikálne napätia a chemické prostredie, ktoré musí produkt vydržať. Potom vylepšujeme materiály, starostlivo optimalizujeme pomery surovín a prispôsobíme mikroštruktúru materiálov. Súčasne postupujeme v priebehu dizajnu plesní a vytvárame dokonale upravené plesňové „škrupiny“ založené na procesoch geometrie a formovania produktu. Malé šaržové skúšobné výroby slúži ako skúška pre nové výrobky, čo umožňuje detekciu včasného problému a optimalizáciu riešenia. Dôsledné testovanie výkonnosti monitoruje každý výrobný krok, aby sa zabezpečilo, že všetky ukazovatele výrobkov spĺňajú normy. Každá fáza tohto procesu sa vykonáva s presnosťou a dosahuje 100% zarovnanie s požadovaným výkonom produktu.

2. Bliskorýchla reakcia: Zabezpečenie efektívnej dodávky

1. INSTATE INSTACE Iniciation projektu

Po prijatí požiadaviek na klienta náš technický tím rozvíja návrh dizajnu integrujúce odborné znalosti a predbežné koncepty do 24 hodín, čím získava náskok pre rýchly rozvoj projektu.

2. Rutinný rutinný cyklus výskumu a vývoja ultra

Môžeme dosiahnuť inovácie od nuly a dokončiť rýchle iterácie za 2 až 3 pracovné dni, pričom sa zameriavame na naliehavé potreby klientov na spustenie nových produktov.

3. Bezproblémová pohotovostná hromadná výroba

Po overení formulácie sa naše výrobné linky okamžite zvýšia na podporu výroby skúšok do 24 hodín. Dokonca aj v prípade núdzových objednávok reagujeme s agilitou, zabezpečujeme žiadne oneskorenia pri splnení kritických požiadaviek a pomáhame klientom využívať trhové príležitosti prostredníctvom rýchlosti.

III.Prísne riešenie problémov: posilnenie zabezpečenia kvality

1. Riziko v plnom procese „Firewall”

Prevencia front-end v návrhu formulácie:V kritickej fáze návrhu formulácie používame simulačnú technológiu ako „bezpečnostnú sieť“ pre výkon produktu. Predbežnou simuláciou správania produktu v rôznych prevádzkových podmienkach a vykonávaním predbežných testov presne identifikujeme potenciálne odchýlky výkonnosti a riziká NIP v púčiku.

Monitorovanie výroby v reálnom čase:Počas výroby náš plne automatizovaný dávkový systém meria nielen suroviny s presnosťou, ale tiež monitoruje parametre procesu miešania v reálnom čase. Každá šarža miešania materiálu je prísne kontrolovaná, aby sa zabezpečila konzistentnosť dávky a stabilná kvalita produktu.

2. Rýchla reakcia na problém „Blitz”

Riešenie rýchleho technického problému:Ak sa počas vykonávania projektu objavia technické výzvy alebo prekážky dodávok, náš vyhradený tím projektového inžinierstva sa okamžite zvoláva a poskytuje konkrétne plány optimalizácie do 2 hodín, čím sa zabezpečí nepretržitý pokrok.

Koreňová príčinnosť sledovateľnosť problémov s kvalitou:Dodržiavame princíp bez úniku problémov s kvalitou, dokončujeme analýzu koreňových príčin a implementáciu nápravných opatrení do 48 hodín na vyriešenie problémov pri ich zdroji a odstránenie obáv klienta.

3. Transparentná komunikácia „most”

Synchronizované aktualizácie projektu:Prijímanie otvorenej komunikácie pravidelne informujeme klientov o pokroku v oblasti rozvoja projektu a počas celého procesu ich udržiava úplne aktualizované. V kľúčových míľnikoch vyzývame klientov, aby sa zúčastnili na validácii a transformovali ich z iba „pozorovateľov“ na aktívnych „účastníkov“.”

Sledovateľnosť údajov o konečnom konaní:Udržiavame záznamy o všetkých údajoch – každé úpravy v návrhu formulácie a všetky detaily vo výrobných denníkoch – pričom umožňuje ľahkú sledovateľnosť formulácií a záznamov výroby. To zaisťuje ovládateľnosť projektu a umožňuje klientom zverenie ich projektu s istotou.

IV.Záväzky spoľahlivých služieb

1. Podporované certifikáciou medzinárodných štandardov

Prísne implementujeme systém riadenia kvality ISO 9001, zabezpečujeme, že každá fáza projektu dodržiava najvyššie normy a požiadavky a poskytuje klientom spoľahlivé zabezpečenie kvality.

2. Posilnené testovaním na vnútroštátnej úrovni

Vybavené laboratórnymi testovacími zariadeniami na vnútroštátnej úrovni poskytujeme presné a autoritatívne testovanie produktov. Či už ide o testovanie vzoriek prispôsobených výrobkov alebo odber vzoriek/úplnú kontrolu položiek vyrábaných s hmotnosťou, poskytujeme profesionálne a objektívne testovacie správy na overenie kvality produktu.